说说印花面料

印花又称为局部染色,是指将染料或涂料调制成色浆，然后印制到织物上。

一、面料的印花可根据设备和工艺类型分为“平网印花” 、“圆网印花”、“转移印花”、“数码印花”。

1）平网印花：有手工台板式和半自动台板、全自动平板三种，虽然平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，尺寸适应广，能印制精细的花纹，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的生产，但连续花型会有接版的问题。。平网印花的制版费通常在200元/色左右。

2）圆网印花：对花、加浆等操作方便，劳动强度低， 产量高，套色数少。尺寸有限制，一般为64CM，或整除倍数， 但不易印制出云纹、精细的线条等精细图案。有的工厂也有其它尺寸的花网，但不多见，圆网印花的制版费通常在400元/色左右；

3）转移印花：：先将染料色料印在转移印花纸上， 然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案，所以也称作“纸印花”。一般用于涤纶面料，特点是不用水，无污水，工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程，颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，可以印出其他印花方式所无法比拟的复杂漂亮花型，缺点是制版费高，渗透差，牢度差，转移印花分“热转移”和“冷转移”；“热转移”用于涤纶面料， “冷转移”用于天然纤维、人棉、人丝、锦纶等，但“冷转移”技术目前不是十分成熟，应用不多，加工费用也比较高。

4）数码印花：又称数码喷墨印花，生产准备时间短，生产工艺路线大大缩短，印花过程简便，打样成本大大降低；真正实现了小批量、反应快的需要；且精度高，色彩层次丰富；不用水、不用色浆，绿色环保，并打破了传统生产的套色和花回长度的限制，但生产速度慢，大货生产成本高，颜色难控制。近几年随着设备的更新，大货生产速度在不断提升，成本也在不断下降。现在数码印花分两类：转移的和直喷的。

转移的，类同与转移印花，只是制纸的过程是数码打印的，一般用于涤纶产品，直喷的，主要用于天然纤维、人棉、人丝等。

二、按印花浆料来分类：

A 、染料印花：以直接染料、活性染料、分散染料等不同染料来调制浆料。

B 、涂料印花：也叫颜料印花，在涂料中加入助剂，使涂料与布结合，是印花中较为价廉的印花工艺。涂料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

C、金（银）粉印花：用金（银）粉在面料上印花。其实也属于涂料印花。

三、按印花方法分类：

1、直接印花：将含有染料或颜料的色浆直接印到白色或染色织物上的一种印花方法；直接印花中，活性染料、分散染料、涂料印花工艺应用多。

2、拔染印花：在已染色的织物上利用化学方法破坏织物上的染料发色团得到图案效果的印花方法，有拔白印花和着色拔染印花；破坏底色的化学试剂成为拔染剂。拔染工艺适应的花型：大面积深底色的印花；精细的小白花；在各种深浅底色上可以重复印制色泽娇嫩、鲜艳和花型复杂的图案，而且花纹轮廓清晰。

3、防染印花：在织物上预先印上能够纺织底色染料上染的防染剂，以防止花纹上染的一种印花工艺。防染印花应用的不是很普遍。防染印花和拔染印花的效果通过肉眼很难观察鉴别。

四、特殊印花工艺

1）发泡印花：将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织物上以后，经高温汽蒸，所印的花纹会发起泡来，呈浮雕效果。

2）植绒印花：将纤维短绒按照特定图案粘到织物表面的印花方式。植绒前布面先用粘合剂印制图案；一般都是短绒先染色再植绒。

3）烂花印花：烂花印花工艺是利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其它纤维而形成半透明花纹。又叫烧花印花或减量印花。

4) 皱缩印花：皱缩印花是利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。

5）手工蜡染：用石蜡、蜂蜡和松香等作为防染剂而得名。用防染剂在棉布、丝绸等织物上不需要显色的花纹局部进行涂绘，再进行浸染或刷染，后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍，显现出花纹，并可以显现出独特的“冰纹”效果；

6）扎染印花：用针线按设计好的图案造型穿行，抽紧而染，纹饰活泼大方，韵味生动自然。