全国服装印花行业发展大会沙溪召开本地企业“机器换人”高效生产受关注

全国服装印花分会中山成站

9月26日-27日，全国服装印花行业进展大会暨中国印染行业协会服装印花分会成站大会在中山市沙溪镇召开。来自全国各地的服装制造、印花加工等企业代表参加会议。韩都衣舍电子商务集团有限公司、广东省服装设计师协会、顺怡（香港）印花有限公司、台湾威齐科技有限公司等企业代表，结合自身企业的进展情况，探讨了服装印花行业进展的现状和趋势。

顺怡（香港）印花有限公司是一家位于沙溪镇的大型服装印花企业。据该公司总经理梁杰凯介绍，早在2001年，他们就在沙溪从事服装印花加工和服装生产等。初，服装印花几乎全部由人工完成。近年来，人工成本不断增高，手动印花的产能远远跟不上市场需求，为此，企业进行改革，引入机器替代人工。如今，多数生产流程已经实现自动化和智能化，质量和产量都得到了提高。

9月26日，记者在该公司的数码印花车间看到。在一台几十米长的流水线上，5名工人分点工作，其中一人守在数码打印机的电脑旁，输入设计好的打印图样。打印机收到“指令”后，嘟嘟嘟的开始工作，30秒后，一块打印好的布料从机子底下吐出来，在传送带上前往下一道工序。椭圆形的流水线上，60多块板不断重复。在机器的另一头，2名工作人员负责“接料”，

他们将打好布料从板上取下来，然后，两名负责检测的工人对每块布料逐一检查，确保完全合格后送到存货点。在此期间，QC质检员会随时对流水线和打印好的布料进行抽查。

“以前靠人工一天能印1000-2000片，现在换机器，一台一天能印6000-7000片，而且质量稳定。”该公司总经理梁杰凯说，相对于人工而言，机器的投入虽大，但产能更高。

技术创新重构服装全产业链

顺怡公司只是服装企业转型进展的一个案例。据沙溪镇党委副书记、镇长候选人邹小龙介绍，我国是服装生产大国，服装印花是纺织服装产业链上的重要一环，而在经济进展步入新常态，传统产业不断面临新挑战的时代大背景下，服装产业包含服装印花产业在新技术、新材料应用、运营模式、市场占有方面等的转型迫在眉睫，加强地区间、企业间技术和信息交流、产业链上下游间衔接已成为重要议题。

中国印染行业协会通过深入调研和反复酝酿，决策成站服装印花行业分会，促进行业良性、健康进展。在对沙溪进行实地考察和调研后，将行业大会放在沙溪召开，这是对沙溪服装印花行业进展的肯定，也为今后沙溪的服装行业进展指明了方向。邹小龙称，作为服装生产专业镇，沙溪镇约有服装生产加工企业、个体户3200家，去年全年服装产业产值达165.2亿元，形成了从研发设计到生产销售的完整产业链和完备的配套产业。”

“沙溪目前特意从事服装印花的企业、个体户约160家，其中不乏一些在产品开发、工艺技术等领域有所突破，有肯定优势的企业。我们将借助这次会议，推动企业由半机械半手工向数码生产转变。”沙溪镇党委委员肖亦宁说，作为中国休闲服装名镇，沙溪将通过技术创新，不断提升产品的附加值，进一步深化服装产业在设计、生产加工、面辅料供应、制作工艺等方面的电子商务应用，通过线上线下互融互通，着力打造“快反加工”模式和柔性供应链。

梁杰凯说，和北方或国外城市相比，广东的服装制作大的优势就是配套好。虽然现在国外订单不断减少，但企业仍在想方设法进行技术创新，提升产品的附加值，重构服装产业链。“完整的产业链是很多服装企业一直留在广东或中山进展的关键。”